ओक्सीकरण-जंग-प्रतिरोधी कास्ट फलाम वेल्डिंग मिश्र NiFe-1

कास्ट आइरन वेल्डिङ रड प्रायः इन्जिन शेल, कभर बडी, मेसिन बेस, कास्टिङ दाँत देखिने व्हील फ्र्याक्चर, क्र्याक, पहिरन, ट्याम्पिङ होल वेल्डिङ समस्याहरू समाधान गर्न प्रयोग गरिन्छ।उच्च कार्बन सामग्री, असमान संरचना, कम बल र कमजोर प्लास्टिसिटीको कारण, कास्ट आयरन इलेक्ट्रोड एक कमजोर वेल्डेबिलिटी सामग्री हो, जुन वेल्डिंगको समयमा दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ, यसलाई काट्न गाह्रो छ।कास्ट आइरनको वेल्डिङ र मर्मत वेल्डिङमा सन्तोषजनक नतिजाहरू प्राप्त गर्न, "तीन-भाग सामग्री र सात-भाग प्रक्रिया" मा ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ, वेल्डिङ रड छनोट मात्र होइन, तर उपयुक्त मर्मत वेल्डिङ विधि पनि अपनाउनुपर्छ।
कास्ट आइरन वेल्डिङ र मर्मत वेल्डिङको सन्दर्भको रूपमा निम्न वेल्डिङ प्रक्रिया सिफारिस गरिएको छ: 1, पहिले स्लज, बालुवा, पानी, खिया र अन्य मलबेको वेल्डिंग भागहरू हटाउनुहोस्;साथै, उच्च तापक्रम र वाष्प वातावरणमा लामो समयसम्म काम गर्ने फलामको कास्टिङको सतहमा रहेको कार्बन-पोउर तह र अक्साइड तह हटाउनु पर्छ।2. वेल्डेड भागको आकार र दोष प्रकार अनुसार, ग्रूभ खोल्ने, क्र्याक रोक्न प्वाल ड्रिलिंग र पग्लिएको पोखरी मोडेलिङ जस्ता तयारी उपायहरू गरिन्छ।3. चिसो वेल्डिङ आवश्यक पर्ने भागहरूका लागि, तिनीहरूलाई 500-600 ° C मा पहिले नै तताउनुहोस्, उपयुक्त वर्तमान, निरन्तर वेल्डिङ छनोट गर्नुहोस्, वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पूर्व तताउने तापक्रम राख्नुहोस्, वेल्डिङ पछि तुरुन्तै एस्बेस्टोस पाउडर जस्ता इन्सुलेट सामग्री छोप्नुहोस्, र तिनीहरूलाई दिनुहोस्। बिस्तारै चिसो, यसको क्र्याक प्रतिरोध र प्रशोधन प्रदर्शन सुधार गर्न।4. चिसो वेल्डिंग कार्य टुक्राहरूको लागि, आधार धातु धेरै पग्लने रोक्न, सेतो प्रवृत्ति कम गर्न, धेरै तातो एकाग्रता रोक्न, अत्यधिक तनाव, सानो वर्तमान, छोटो चाप र साँघुरो पास वेल्डिंग सम्भव भएसम्म प्रयोग गर्नुपर्छ ( प्रत्येक पासको लम्बाइ 50mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन)।तुरुन्तै वेल्डिङ हथौडा वेल्ड पछि क्र्याकिंग रोक्नको लागि तनावलाई आराम गर्न, तापक्रम अर्को वेल्ड भन्दा तल 60 डिग्री सेल्सियसमा झर्दा सम्म।5, बन्द गर्दा चाप प्वालमा ध्यान दिनुहोस्, बन्द चाप क्र्याक रोक्नको लागि।