स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड CB-A102

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड प्रयोग सूचना १, क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलसँग निश्चित जंग प्रतिरोध (अक्सिडाइजिंग एसिड, अर्गानिक एसिड, cavitation), गर्मी प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध छ।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड प्रयोग सूचना

1. क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलको निश्चित जंग प्रतिरोध (अक्सिडाइजिंग एसिड, जैविक एसिड, cavitation), गर्मी प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध छ।सामान्यतया पावर प्लान्ट, रासायनिक, पेट्रोलियम र अन्य उपकरण सामाग्री मा प्रयोग गरिन्छ।क्रोमियम स्टेनलेस स्टील कमजोर वेल्डेबिलिटी, वेल्डिंग प्रक्रिया, गर्मी उपचार अवस्था र उपयुक्त इलेक्ट्रोड को चयन मा ध्यान दिनु पर्छ।

2. CR-13 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग पछि उच्च कठोरता छ र क्र्याक उत्पादन गर्न सजिलो छ।यदि समान प्रकारको क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G202, G207) वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, यसलाई 300 ° C भन्दा माथि पूर्व तताउनु पर्छ र वेल्डिंग पछि लगभग 700 ° C चिसो गर्नुपर्छ।यदि वेल्डिंग पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार गर्न सकिँदैन भने, त्यसपछि क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (A107, A207) को छनोट।

3. क्रोमियम 17 स्टेनलेस स्टील, जंग प्रतिरोध र वेल्डेबिलिटी सुधार गर्न र Ti, Nb, Mo, आदि जस्ता स्थिरता तत्वहरूको उपयुक्त मात्रा बढाउनको लागि, वेल्डेबिलिटी क्रोमियम 13 स्टेनलेस स्टील भन्दा राम्रो छ।जब एउटै प्रकारको क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G302, G307) प्रयोग गरिन्छ, यसलाई 200 ° C भन्दा माथि पूर्व तताउनु पर्छ र वेल्डिंग पछि 800 ° C वरिपरि टेम्पर्ड गर्नुपर्छ।यदि वेल्डिङ गर्मी उपचार गर्न सकिँदैन भने, क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (A107, A207) को छनोट।CR-NI स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडसँग राम्रो जंग प्रतिरोध र अक्सीकरण प्रतिरोध छ, व्यापक रूपमा रासायनिक उद्योग, मल, पेट्रोलियम, चिकित्सा मेसिनरी निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।

4. 0 र तल सबै स्थिति वेल्डिंग को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

फ्ल्याट वेल्डिङ र फिलेट वेल्डिङका लागि 5. ० र माथि।

6. क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील कोटिंगमा टाइटेनियम-क्याल्सियम प्रकार र कम हाइड्रोजन प्रकार छ।क्याल्सियम titanate प्रकार AC र DC मा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर उथले एसी वेल्डिंग को प्रवेश, जबकि रातो गर्न सजिलो, DC पावर आपूर्ति प्रयोग गर्न को लागी।व्यास

7. इलेक्ट्रोडलाई सुक्खा राख्नु पर्छ, टाइटेनियम-क्याल्सियम प्रकारलाई 150 डिग्री सेल्सियसमा 1 घण्टाको लागि सुकाउनु पर्छ, र कम हाइड्रोजन प्रकार 200 डिग्री सेल्सियस देखि 250 डिग्री सेल्सियसमा 1 घण्टाको लागि सुकाउनु पर्छ (दोहोर्याएर सुकाउनु हुँदैन, अन्यथा कोटिंग क्र्याक गर्न र छीलाउन सजिलो छ) , इलेक्ट्रोड कोटिंग टाँसिने तेल र अन्य फोहोर रोक्न, ताकि वेल्डको कार्बन सामग्री नबढाउनुहोस् र वेल्डिंगको गुणस्तरलाई असर नगर्नुहोस्।

8. तापको कारणले आँखाको बीचमा क्षय हुनबाट रोक्नको लागि, वेल्डिङको प्रवाह धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, लगभग 20% कार्बन स्टिल इलेक्ट्रोड भन्दा कम हुनु हुँदैन, ARC धेरै लामो हुनु हुँदैन, तहहरू बीच द्रुत चिसो, साँघुरो मनका उपयुक्त छ। ।

मोडेल	GB	AWS	व्यास (मिमी)	कोटिंग को प्रकार	वर्तमान	उपयोगहरु
CB-A102	E308-16	E308-16	2.5-5.0	लाइम-टाइटेनिया प्रकार	DC	वेल्डिंग जंग प्रतिरोधी 0cR19Ni9 र 0Cr19Ni11Ti को लागी प्रयोग गरिन्छ स्टेनलेस स्टील संरचनाहरू 300︒C भन्दा कम

जम्मा गरिएको धातुको रासायनिक संरचना

जम्मा गरिएको धातुको रासायनिक संरचना (%)
C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
≤०.०८	०.५-२.५	≤०.९०	≤०.०३०	≤०.०४०	≤0.75	९.०-११.०	≤0.75	१८.०-२१.०